高壓變壓器常見部件短路損壞

根據(jù)我國近幾年的高壓變壓器因出口進行短路而發(fā)生嚴重損壞的情況，高壓變壓器在短路問題故障時，其繞組損壞部位主要有通過以下分析幾種。變壓器溫升：高壓變壓器在周圍溫度40℃以下及額定負載下連續(xù)運轉(zhuǎn)，以電阻法測定的繞組升溫不得超過65℃，在此條件運轉(zhuǎn)下，上層絕緣油的溫升用溫度計測定，不得超過60℃，繞組最高溫升部分不得超過80℃。隔離變壓器輸入繞組與輸出繞組帶電氣隔離的變壓器，隔離變壓器用以避免偶然同時觸及帶電體 變壓器的隔離是隔離原副邊繞線圈各自的電流。鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種含硅的鋼，其含硅量在0．8～4．8%。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導(dǎo)磁能力很強的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度，從而可以使變壓器的體積縮小。

1對應(yīng)鐵軛下的部位

變形原因：（1）短路電流磁場是由油箱壁或鐵芯閉合產(chǎn)生的，由于軛阻相對較小，大多通過油軛閉合，磁場相對集中，紅外熱成像儀適合施工和石化行業(yè)檢測儀器，可以快速掃描識別肉眼找不到故障區(qū)域，也可用于解決難題和日常預(yù)防性維修工作。在線餅的電磁力也較大；（2）內(nèi)繞組的間隙過大或芯扣不夠緊，導(dǎo)致芯側(cè)收縮變形，導(dǎo)致繞軛側(cè)變形；結(jié)構(gòu)中（3），繞組軸向壓力不可靠，零件內(nèi)的餅往往難以達到預(yù)緊力，因此零件餅容易變形。

2調(diào)壓分接區(qū)及其他繞組對應(yīng)部分

主要原因是: (1)安匝不平衡導(dǎo)致漏磁不平衡，附加漏磁場在線圈中產(chǎn)生附加軸向力，這些力的方向總是增加這些力的不對稱性。除了垂直彎曲線餅和壓縮線餅襯墊的軸向外力與正常幅值漏磁產(chǎn)生的軸向內(nèi)力相同外，這些力部分或全部傳遞到鐵軛，以便將鐵軛從線餅上移開，(2)為了尋求安匝天平或接頭部分之間的適當絕緣距離，經(jīng)常增加更多的焊盤，較厚的焊盤造成力的傳遞延遲，因此，對線餅的影響也較大;(3)繞組組合后中心電抗無法對準，進一步加劇了安匝的不平衡; (4)運行一段時間后，較厚的焊盤自然收縮較大，一方面加劇了安匝的不平衡現(xiàn)象，另一方面，施加短路力加劇了脈動。

3換位部位

該部分的變形常見于換位導(dǎo)線的換位和單螺旋的標準換位。

換位導(dǎo)線的換位，由于其換位的爬坡較普通導(dǎo)線的換位為陡，使線匝半徑進行不同的換位處中國產(chǎn)生影響相反的切向力，這對企業(yè)大小可以相等重要方向發(fā)展相反的切向力，致使內(nèi)繞組的換位向直徑逐漸變小，方向以及變形，外繞組的換位思考力求線匝半徑具有相同，使換位拉直，內(nèi)換位向中心結(jié)構(gòu)變形，外換位向外變形，而且能夠換位導(dǎo)線材料厚度越厚，爬坡越陡，變形越嚴重。另外，換位處還存在一定軸向短路故障電流信號分量，所產(chǎn)生的附加力，致使線餅變形問題加劇。

單螺旋的標準換位應(yīng)在空間上占據(jù)一個轉(zhuǎn)彎，導(dǎo)致部分不平衡，并具有換位絲的特點，因此該部分的絲餅更容易變形。